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在干燥過(guò)程中，原液進(jìn)料需是粘性和粘性狀態(tài)。干燥快結束時(shí)，受蒸汽氣泡的影響，形成了干燥多孔的塊狀物。為了達到所要求的產(chǎn)品質(zhì)量，不同區域的加熱溫度是關(guān)鍵工藝參數之一。履帶運行在 3至 4個(gè)加熱區，溫度設置為 70到 180°C，末端冷卻區溫度大約為 15到 35°C。如果產(chǎn)品在干燥條件下沒(méi)有表現出熱塑性反應，冷卻區也可以用作加熱區?？稍黾宇~外的輻射加熱板，來(lái)提高蒸發(fā)速率，使干燥過(guò)程均勻化。干燥機真空系統通常設計為 5至 40。
真空帶式干燥機干燥出來(lái)的產(chǎn)品，相對于噴霧干燥或冷凍干燥的顆粒，因通過(guò)研磨塊狀物產(chǎn)品而得到的顆粒呈平板狀，因此比噴霧干燥或冷凍干燥的顆粒具有更大的表面積。高密度和大表面積的結合使得該產(chǎn)品具有非常好的溶解性能，且因為溫度控制得當，低溫使得咖啡實(shí)現了良好的香味保持。
