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12月3日，兩輛載著(zhù)MJY60-6真空低溫干燥機以及MJ-NS-5超低溫真空濃縮機的大貨車(chē)從上海敏杰一期生產(chǎn)基地緩緩駛出，直奔浙江衢州。
因該項目中的濃縮液含水量較高，因此，需要先使用超低溫真空濃縮機將濃縮液中的水分含量從90%濃縮到40%左右。然后再使用真空低溫干燥機將其干燥制粉。
該真空低溫干燥機內有6層輸送帶，通過(guò)進(jìn)料泵和布料器將，物料被連續的輸入，然后再真空下均勻的分配在輸送帶上，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、干燥、冷卻等過(guò)程，完成對物料的干燥。在此過(guò)程中，具體的溫度可根據物料的特性來(lái)進(jìn)行調節，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品，干燥后的物料可自動(dòng)包裝或后續工藝。
干燥過(guò)程是自動(dòng)化、連續化的，大大降低了人工成本，同時(shí)，實(shí)現了低能耗和產(chǎn)品的高產(chǎn)量。
為客戶(hù)創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。
